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影响磷化自动线的几个重要因素以及处理和作用
编辑:无锡埃方机械   时间:2019-08-15

影响磷化自动线的因素之一温度

 

     温度愈高,磷化层愈厚,结晶愈粗大。温度愈低,磷化层愈薄,结晶愈细。

 

     2.游离酸度

 

     游离酸度指游离的磷酸。其作用是促使铁的溶解,已形成较多的晶核,使膜结晶致密。

 

     3.总酸度

 

    总酸度指磷酸盐、硝酸盐和酸的总和。总酸度一般以控制在规定范围上限为好,有利于加速磷化反应,使膜层晶粒细,磷化过程中,总酸度不断下降,反映缓慢。

 

    4.PH

 

    锰系磷化液一般控制在2-3之间,当PH3时,共件表面易生成粉末。当PH1.5时难以成膜。铁系一般控制在3-5.5之间。

 

    5. 磷化膜的烘干过程

 

    选择合适的磷化膜干燥方式,可以有效地改善和提高常用磷化膜涂装后涂膜的耐蚀性。

 

磷化自动线的处理和作用

 

 

1、提高耐蚀性。磷化膜虽薄,但由于它是一层非金属的不导电隔离层,能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体,抑制金属工件表面微电池的形成,进而有效阻止涂膜的腐蚀。

 

2、提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。一方面,磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构

 

。另一方面,磷化膜具有多孔性,使涂料可以渗透到这些孔隙之中,涂料与磷化膜紧密结合,附着力提高。

 

3、提供清洁表面。磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长,因此,经过磷化处理的金属工件,可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。

 

4、改善材料的冷加工性能。

 

5、改进表面摩擦性能,以促进其滑动。

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