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不间断高压静电场技术改进
编辑:无锡埃方机械   时间:2019-05-15

为了追求实现良好的涂油效果,通过式涂油机自问世以来经过了很多方面的技术改进,近年来技术、结构方面日趋完善。以下为静电涂油机经历的主要的技术改进:

 

不间断高压静电场技术改进

 

  如无特殊措施,在带钢()尚未进入涂油柜内接近喷油梁时,即使喷油梁接通电源,静电场也是不会产生的,而每次带钢()刚进入涂油柜时,产生高压静电场,喷油梁出油至雾化、涂油总需一定时间,将会使高速行进的带钢()前端一段缺少涂油,这是技术上不允许的。因此,让静电涂油机建立的高压静电场不因有无带钢()进入涂油柜而间断,对钢板静电涂油机尤为重要。

 

 

 

  近年来,一般在喷油粱刃口对面装上成对接地金属丝,为防止金属丝被行进中的钢板弯翘的前端或后端撞坏,还设立了专门窄条导卫板予以防护。金属丝的结构要简单得多,功能不亚于金属辊,且不论是用于上喷油粱向下喷油,还是用于下喷油梁向上喷油,均可将金属丝安放在钢板下方,不会出现凝聚油滴掉在钢板上的问题,同时有效减少了涂油室震动的产生。

 

 

 

  以前的通过式涂油机未设供油二次加热装置,在环境温度偏低、油液粘度较大时无法正常涂油。为解决这一问题,近年来在上、下刀梁中设置了二次加热装置。具体办法是上、下刀梁分别通过接头与一个具体的工作油箱的过滤循环油连通。经过短暂的加热,整个刀梁宽度将被适当的加热,然后刀梁里的油将通过接头回流至这个工作油箱。这是一个封闭的循环系统。

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