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雾化涂油机的技术改进
编辑:无锡埃方机械   时间:2019-03-22

化涂油机油液从喷油梁刃口流出后的变化形态大致可分为出油、雾化、涂油三阶段,具体为:从上喷油梁1的刃口出油时,为比较粗大稀疏的带负电油滴;在负电荷相互排斥力作用下,油滴至离刃口一定距离处便散开成小颗粒,离刃口越远油粒越小,数量随之变得越多,油流越趋雾化,形如喷油梁“喷油”

 

  最终无数密集的细小油粒撞击行进中的带钢(或钢板)3并中和附着在其上表面,实现 “雾化涂油”。从下喷油梁5的刃口出来的油液要向上喷出需克服自身重力,因此需要的电压更高。

 

  3雾化涂油机的技术改进——近年来技术方面的改进

 

  为了追求实现良好的涂油效果,雾化涂油机自问世以来经过了很多方面的技术改进,近年来技术、结构方面日趋完善。以下为静电涂油机经历的主要的技术改进:

 

  (1)不间断高压静电场技术改进

 

  如无特殊措施,在带钢()尚未进入涂油柜内接近喷油梁时,即使喷油梁接通电源,静电场也是不会产生的,而每次带钢()刚进入涂油柜时,产生高压静电场,喷油梁出油至雾化、涂油总需一定时间,将会使高速行进的带钢()前端一段缺少涂油,这是技术上不允许的。因此,让静电涂油机建立的高压静电场不因有无带钢()进入涂油柜而间断,对钢板静电涂油机尤为重要。

 

  (2)早期在喷油梁刃口对面设置一个接地金属辊

 

  喷油梁接通电源后,喷油梁与金属辊之问会保持不间断高压静电场,不论有无钢板通过其间,喷油梁都会正常喷油,有钢板通过时,油雾微粒会吸附在钢板上;无钢板通过时,油粒将吸附在金属辊上。这种方法结构复杂,且当用于下喷油梁向上喷油时,金属辊需置于钢板上方,辊上凝聚的油液滴在钢板面上会影响涂油均匀性,需设专门刮辊除油装置。换油品和设备维修时也非常麻烦,另外金属辊的偏心还会引起涂油室震动,使涂油室上方集聚的油滴不能流到集油装置上而滴到钢板表面,使涂油不均。振动严重时还影响涂油机正常工作,导致高压电源活动接头接触不良,产生漏涂。

 

 

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