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磷化自动线影响磷化的几个原因
编辑:无锡埃方机械   时间:2019-03-21

1、总酸度

 

  总酸度指磷酸盐、硝酸盐和酸的总和。总酸度一般以控制在规定范围上限为好,有利于加速磷化反应,使膜层晶粒细,磷化过程中,总酸度不断下降,反映缓慢。

2、钢铁表面氧化膜

钢铁表面氧化膜的厚度直接影响磷化及效果。用偏光分析氧化膜与耐蚀性之间关系后发现:当氧化膜厚度小于16*10-6mm时较好。氧化膜过厚则耐蚀性差,当出现兰色的氧化膜时,常常磷化不上。所以很多时候,我们需要先对氧化膜进行处理,然后才能开始磷化处理。

 

3、磷化膜的烘干过程

 

    磷化自动线选择合适的磷化膜干燥方式,可以有效地改善和提高常用磷化膜涂装后涂膜的耐蚀性。

4、表面碳的污染

钢铁表面碳的污染会导致磷化膜质量差。对磷化的处理效果造成很大的影响。碳浓度大的钢板耐式性差。碳浓度高的部位,磷酸锌结晶不能析出,造成磷化膜缺陷,盐雾试验中会早期起泡和剥落。因此选材时应该特别注意。

5、冷轧钢板组成元素在表面浓化对磷化的影响

由于热力学和金属物理学方面的原因会使冷轧钢板组成元素在表面浓化,在不同的热处理条件下将出现的锰忽然磷的表面浓化。当锰浓化高时,磷化反应良好。另一方面,P的浓化将延迟晶核的形成和生长,劣化反应性,浓化的P的氧化物,推迟了铁的溶解,使磷化性降低。而表面的锡、铝、钛、铬、铅等会使磷化结晶粗大,造成耐蚀性降低。

磷化自动线工艺要求不断的提升,而磷化作为金属表面处理中一道比较重要的工序,人们的要求当然也越来越高,影响其效果的因素有很多,我们要提高其效果,首先就要除去这些影响因素。

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